鋼管
鋼管玻璃鋼外護(hù)管層保溫防腐
材料：不銹鋼 碳鋼 合金鋼
交期：標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品常年現(xiàn)貨
描述：聯(lián)系站長(zhǎng)免費(fèi)領(lǐng)取相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及重量表
規(guī)格： DN20-DN3000
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熟化的目的是讓化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行完全，以使泡沫保溫層更具穩(wěn)定性。熟化時(shí)間受溫度影響，溫度越高，熟 化時(shí)間越短。產(chǎn)品的性能不僅取決于選用的化學(xué)體系和異氰酸酯指數(shù)等因素，而且與異氰酸酯和組合聚醚 的反應(yīng)及關(guān)聯(lián)程度有關(guān)，即與氫鍵、脲基甲酸酯和酸二脲的形成有關(guān)。這些因素不僅受異氰酸酯和催化劑的 影響，也受后熟化條件的影響，后熟化情況能明顯改進(jìn)產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度和高溫條件下的抗熱下垂性能。通過(guò) 反復(fù)實(shí)驗(yàn)，我們制作了適于生產(chǎn)要求的熟化平臺(tái)，規(guī)定了熟化和后熟化時(shí)間，并在生產(chǎn)中進(jìn)行嚴(yán)格控制。
目前通用的直埋管道外保護(hù)層材料有兩種，即玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)和高密度聚乙烯。玻璃纖維 增強(qiáng)塑料保護(hù)層具有抗壓、抗拉、抗沖擊性能好，并具有良好的長(zhǎng)期機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn)，在大口徑管線上，與高 密度聚乙烯外護(hù)管相比：性價(jià)比相對(duì)較高；但同時(shí)具有性脆、斷裂伸長(zhǎng)率低、外表面不圓滑、現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口質(zhì)量較 難保證的缺點(diǎn)。對(duì)于小口徑管線，因纏繞難度大，與高密度聚乙烯相比造價(jià)較高，因此，在小口徑管線上通常 不選用玻璃纖維增強(qiáng)塑料保護(hù)層。高密度聚乙烯保護(hù)層斷裂伸長(zhǎng)率高達(dá)600％具有抗拉強(qiáng)度高，現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)口 技術(shù)較成熟的優(yōu)點(diǎn)；但也有不耐銳器撞擊、抗壓強(qiáng)度低的缺點(diǎn)。根據(jù)東營(yíng)地區(qū)地下水位高、土壤腐蝕較強(qiáng)的 地質(zhì)條件，通過(guò)多次試驗(yàn)，最終決定外護(hù)層玻璃鋼用199#不飽和聚酯樹(shù)脂，并加入苯乙烯和阻聚劑混合制 得。此種玻璃鋼具有如下特性：
(1)耐酸耐堿性不飽和聚酯主鏈上的酯鍵可發(fā)生水解反應(yīng)，酸或堿能加速該反應(yīng)，但其與苯乙烯共聚 交聯(lián)后，則可大大降低水解反應(yīng)的發(fā)生。在酸性介質(zhì)中，水解是可逆的，不完全的，因此，聚酯能耐酸性介質(zhì) 的侵蝕；在堿性介質(zhì)中，聚酯鏈末端上的羧基和堿土金屬氧化物或氫氧化物反應(yīng)，形成絡(luò)合物，固化過(guò)程中， 通過(guò)自由基引發(fā)劑作用，線型縮聚物中反丁烯二酸酯雙鍵與笨乙烯雙鍵發(fā)生自由基共聚反應(yīng)，形成立體型機(jī) 構(gòu)的聚合物，達(dá)到抗堿的作用。
(2)耐熱性由不飽和聚酯樹(shù)脂制成的玻璃鋼熱變形溫度通常在50一60℃，部分耐熱性好的則可高達(dá) 120℃，熱膨脹系數(shù)為(130—150)10～m／。C，能很好地滿足供熱工程需要。
(3)耐化學(xué)腐蝕性由不飽和聚酯樹(shù)脂制成的玻璃鋼具有良好的耐水、耐酸、耐堿性能，通過(guò)調(diào)節(jié)其化 學(xué)結(jié)構(gòu)，能夠大大增強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕性，滿足強(qiáng)腐蝕環(huán)境使用要求。
玻璃鋼外護(hù)層的制作在廠內(nèi)生產(chǎn)線上完成，通過(guò)泡沫保溫鋼管自身旋轉(zhuǎn)和浸透不飽和聚酯樹(shù)脂的玻璃 纖維沿軸向的行進(jìn)，從而達(dá)到玻璃纖維在泡沫保溫層的環(huán)向、交叉纏繞形，成密閉的外保護(hù)層，固化后形成玻 璃鋼外護(hù)層，從而起到對(duì)鋼管及泡沫保護(hù)層的保護(hù)作用。
在施工過(guò)程中，需要將單根的保溫管線連接成工藝管線，接口處管線的保溫和玻璃鋼外護(hù)層的連接質(zhì) 量，對(duì)管線的使用壽命、保溫性能起著至關(guān)重要的作用。如果接口處理不當(dāng)，就會(huì)造成接口處滲水，致使保溫 層汽化破壞。為了確保補(bǔ)口質(zhì)量，通過(guò)對(duì)補(bǔ)口方案的反復(fù)論證和多次試驗(yàn)，最終選定的施工方案為，首先在 待補(bǔ)口處套上玻璃鋼套袖，套袖兩端用兩道遇水膨脹橡膠密封，密封條用擋環(huán)固定，密封之間的空隙用樹(shù)脂 和無(wú)捻紗填充，然后進(jìn)行0．03 MPa氣密性試驗(yàn)。滿足要求后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)泡沫灌注、外纏玻璃鋼的工藝進(jìn)行補(bǔ)‘ 口。具體工藝流程見(jiàn)圖1，具體補(bǔ)口形式見(jiàn)圖2。通過(guò)在勝利油田基地集中供熱工程中的應(yīng)用，該補(bǔ)口工藝 效果好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
在勝利油田集中供熱工程中，采用玻璃鋼外護(hù)硬質(zhì)泡沫防腐保溫管線供暖，其保溫效果、抗壓強(qiáng)度、抗腐 蝕能力等指標(biāo)均達(dá)到了設(shè)計(jì)要求，滿足了輸送介質(zhì)對(duì)保溫層耐熱性的要求。采用上述補(bǔ)口工藝，保證了外護(hù) 層的整體密閉性和硬質(zhì)泡沫保溫層的完整性，使保溫層與外界完全隔絕。管線運(yùn)行4個(gè)供暖周期，未出現(xiàn)因 防腐層或保溫層的損壞而造成的保溫效果的破壞。這一技術(shù)的使用為集中供熱工程的質(zhì)量提供了保證。
